工作时由操作者将被贴标签之产品放入治具定位→分割器转动→剥标气缸送标→吸标气缸压下→压标气缸压下→剥标气缸往右缩，一张标签被剥离并被吸头吸住→贴标气缸压下，把标签贴附在工件上→所有气缸复位→牵引电机转动，把下一张标签牵引到原定位置，贴标完成→分割器转动→覆标气缸压下，把标签贴压紧在工件上→出料机械手动作，把工件取出并放置在输送线上输送出去—>收集已贴标产品。

      放产品—>产品检测（自动实现）—>出标、贴标（自动实现）—>覆标（自动实现）—>收集已贴标产品。
      不干胶标签制作要求：

      标签与标签之间间隔2-4mm；

      标签距离底纸边沿2mm；

      标签底纸用格拉辛材质的底纸，此种底纸韧性好防止拉断（避免切伤底纸）；

      卷心内径76mm，外径小于280mm，单排排列。

      以上标签制作需结合您的产品，具体要求请与我司工程师沟通结果为准！

      1.专用于半圆弧、大弧度、扁形面、椭圆弧面工件贴标，精确度更高，效果更好。

      2.具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能。

      3.独立覆标工序，针对性强，贴标更牢固，不容易脱落，

      4.模具定位，产品输送稳定性高，贴标、覆标效果好，精度高；

      5.智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；

      6.安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全7.外形美观，采用底置电脑白电箱，配合不锈钢和高级铝合金，美观大方，提升设备档次；

      可选配功能和部件：
      热打码/喷码功能；
      增加贴标装置；
      其他功能（按客户要求订做）